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非标风机的焊接修复工艺及其注意事项
2021-06-24 22:19:54
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临汾循环风机

  非标风机的焊接修复工艺及其注意事项


  非标风机在使用中,由于受外界环境的侵蚀,叶片容易造成损坏,这时候我们就要对其进行焊接。按照相关的标准规定,非标风机堆焊区每道焊层宽度20mm,焊层之间间隔40mm。如果非标风机风机叶片原堆焊层清晰可见,可按照原焊缝焊接。


  注意,不可把非标风机叶片工作面全部堆焊,该方法技术要求比较高,必须进行变形测量,如掌握不好,可能引起风机运转振动过大,甚至报废。对于非标风机叶片磨损区较大,造成磨穿的情况,无法堆焊修复时可采用镶板焊接镶板用样板找形,与原有叶片一致,厚度也与原有叶片一致,所用材料叶片原材质相同,如没有也可用低合金结构钢代替;然后把镶板放在原有的叶片非工作面,为了便于进行动平衡测量,一般全部叶片均焊接相同尺寸的镶板,镶板之间的误差不超过士20g。堆焊修复后进行动平衡测量,一般振动系数控制在G0.5以下,有也可放宽到G0.7以下。


  堆焊非标风机叶片的关键是防止变形和堆焊层炸裂及剥离。采用对称交错焊法以及跳焊法等、较小的电流及较细的焊条,可防止堆焊层局部过热、变形。用焊条打底焊,可防止堆焊层剥离。


  非标风机的焊接工作结束后,要记得对其进行动平衡测量,控制风机的振动,才能保证耐高速平稳的运转,才能使得非标风机能够在实际应用场合中发挥应有的功效。

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  非标风机风速不稳的解决方法


  非标风机风速指在单位时间内移动的距离,通常主要是利用可调电阻来进行更改的,但有时候会出现不稳定的现象,影响了正常的操作,我们要找出原因再解决。


  1、问题可能出在可控硅上,像是开路、接触不良、短路、不能触碰等等现象都是造成速度不稳定的原因。除此之外,可调电阻要是接触不良的话,速度的稳定性也会受到干扰。


  2、电机转子和整流子的碳粉或是碳刷自身并不相等,这时可以先来看看非标风机的可调电阻,要是阻值是随着调节而变化的就是好的。


  3、非标风机的四个整流的二极管里面,存在着某些问题,导致整个装置的作用受到影响。


  要想解决非标风机风速不稳,首先要找出原因,然后再寻求正确的方法来解决。


  使用非标风机应注意主轴变形


  平时我们在使用非标风机的时候,有的设备经过长时间的使用会出现主轴变形的现象,这是为什么呢,在使用期间我们应当做哪些措施来预防这种情况的出现呢,下面来看下。


  1、如果遇到风机毛病停车后,可恰当加长窑尾排风机的转速,使得低温风机入口的负压增大,确保低温风机的叶轮能公转。


  2、制定中控操作工作指点书以标准操作,严厉工艺技能参数的掌握范畴。即窑尾传热器C1筒入口烟气量度及负压调动畸形,严厉掌握C1筒入口烟气量度小于430℃。


  3、确保非标风机辅佐传动安装正在主传动没有能开机时即时兼并开机,使低温风机正在低温时能缭绕,保障叶轮及主光轴受暑匀称。


  4、制作一个故障出现的应急方案,在停电是一定要确保安全使用情况。


  5、非标风机的入口增加一个烟气温度检测仪,这样能够方便控制。


  6、停止后应及时翻开C1筒检修门停止强行降温,同声必需巡检到位。


  在使用非标风机时,我们要按照使用方法去操作,主轴变形不仅会影响我们的正常使用吗,同时还会对其他的零件造成损伤,我们也要及时的去进行处理,做好使用。


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