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非标风机基础验收及处理说明
2021-10-25 04:53:04
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海口化工特种风机厂家

  非标风机基础验收及处理说明


  在安装非标风机的过程中,其中要注意到很多细节性的问题,而且在安装完成之后,还需要对安装质量进行验收,以确保使用正常。接下来,我们围绕这些内容为大家做一个简单的介绍,希望有所帮助。


  1、关于非标风机设备的基础验收和处理说明:


  通常情况下,当对基础部位的施工完成之后,需要及时进行验收。在验收的时候,主要是根据施工图和土建交工资料为基础对各个部位的尺寸进行核对,确保满足各项施工要求。在验收的过程中,主要是检查非标风机设备地脚螺栓的中心距,风机、增速器以及电机之间中心线的相对位置,基础孔洞的厚度。


  正常情况下,在为非标风机安全进行基础部位施工处理的时候,往往需要先把灌浆部分的基础表面凿成麻面。在这个过程中,可以使用手锤、扁铲等工具进行施工,注意不得使基础出现裂纹或者是造成大块剥落。在施工完成之后,还要注意及时清理现场,确保现场无碎屑、泥土、油污等杂质残留。


  2、关于非标风机设备的主要安装顺序介绍:


  首先要为变速器安排一个适合的位置并放置得当,当变速器位之后,及时找正找平。其次是放置非标风机调整垫铁,然后对底座和下机壳位找正,放入下轴瓦,安装转子。对转子中心找正,并对风机找平,检测支推轴承和支撑轴承与轴颈的配合情况。


  然后还要及时将非标风机的电机放置在适当的位置并找平找正,还要对电机轴心找正。然后是对机组轴向两条轴心线的修正,之后进行基础二次灌浆,然后依次是机组水平度、中心对正等复测、调整,盖好封闭机组盖。

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  消除非标风机磨损的关键措施


  如果遇到非标风机严重磨损的问题,你知道该如何正确处理吗?要知道,如果非标风机发生了严重磨损,那么不仅会影响到其的工作效率,还将会严重影响到现场的工作环境和安全问题。


  而想要避免这样的问题,那么需要从多个方面来考虑,比如选择适合的除尘设备,提高除尘效率。这样一来,可以明显降低烟气含灰浓度和减小灰粒粒径,从而在非标风机高速运行的过程中,所受到的磨损问题将会减少一些。通常情况下,除尘效率不得低于90%到95%。


  其次,在实际工作中,用户朋友们在选购非标风机型号以及设置其转速的时候,应当综合考虑实际的除尘效率、烟气含灰浓度以及灰粒的磨削性能来进行选择。此外,还需要根据试验研究明确规定所允许的烟气的含灰量。


  此外,在确保生产环境现场通风条件符合生产要求的情况下,可以适当的减少非标风机的转速,这也是减少磨损的重要措施之一。建议大家是将其的转速设置在760r/min以内。


  再者,其实还可以通过进行一些有效的模型试验,从而进一步改善非标风机的空气动力学特性,这样做的好处是能够使气流在叶轮中流动更均匀,从而使叶片磨损不均匀程度得到改善。


  除此之外,如果想要有效减少磨损问题,那么还需要采取一些有效的防磨措施。比如可以对非标风机叶片的工作表面进行强化处理,提高叶片工作面表面硬度,提高耐磨性等。


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非标风机出力、效率偏低的原因


  非标风机出力、效率偏低是比较常见的问题,之所以会出现这样的情况,其实包含了很多的因素。比如可能是因为设计或者是制造方面的问题,也可能是和设备的运行与检修有关。其中关于设计制造方面的问题比较复杂,因此我们主要是结合非标风机的运行和检修来进行分析。


  大家都知道,其实每一款非标风机本身都有其设定的工作范围,因而在设计工况条件下运行时,其可以达到较高的运行效率。不过在实际的工作中,往往可能会因为所选择的参数过低,或者是过高,以及管道阻力、介质温度变化等原因,将导致设备容量过大或者过小,导致风机出力太低,无法满足锅炉的通风要求。


  反之,如果非标风机出力过大,那么可能会导致设备处于低负荷状态下运行,其实会增加损耗,效率降低。所以,如果工作参数设定不当,或者是设备不在工况点工作,都是引起设备出力、效率偏低的主要因素。


  其次,如果在实际使用的时候,所采用的连接管道设计不合理也会导致非标风机出力、效率偏低。比如一部风机的容量原本比较大,如果在入口的直角弯头处不加装导流板,那么与装导流板比较,其的阻力损失将会明显增加。如果能够设计一个合理的管段,那么将可能减少阻力损失。


  除了以上的因素之外,如果所设定的非标风机入口烟风道气流的旋转方向与叶轮旋转方向相反,同样会导致工作效率明显下降,此时应改变烟风道位置,使入口烟风道气流旋转方向与非标风机旋转方向一致,可以使其的效率提高。


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