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非标风机运转中出现异常的原因
2021-10-25 06:15:45
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  非标风机运转中出现异常的原因


  非标风机设备在运转过程中,比较常见的三个异常现象分别为:剧烈震动、轴承升温过高,电动机电流过大或者升温过高等。那么,为什么会出现这样的情况呢?接下来我们为大家来介绍一下。


  首先,非标风机设备出现剧烈震动的原因主要为:

  1、风机轴与电机轴不同心。

  2、非标风机设备的基础或者是整体支架的刚度过小。

  3、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形,或者是叶轮轴盘孔与轴配合松动。

  4、机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。

  5、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。

  6、非标风机进、出口管道安装不良,产生共振。


  而非标风机设备出现轴承升温过高的原因主要包括有:

  1、轴承箱振动剧烈;

  2、润滑油质量不佳、变质或者其中含杂质过多或充填量不当;

  3、轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心;

  4、滚动轴承外圈转动(和轴承箱摩擦);

  5、非标风机滚动轴承内圈相对主轴转动(即跑内圈和主轴摩擦);

  6、滚动轴承损坏或轴弯曲;

  7、冷却水过少或中断(对于要求水冷却轴承的风机)。


  非标风机设备之所以会出现电动机电流过大或者升温过高的问题,主要包括的原因有:1、在设备启动时,调节门或出气管道内闸门未关严;2、电动机输入电压低或电源单相断电;3、非标风机输送介质的温度过低(即气体密度过大),造成电机超负荷;4、系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小,而留的富裕量大,造成风机运行在低压力大流量区域。


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  非标风机风压、风量、功率与转速的关系


  通常情况下,关于非标风机的转速(通常用字母n来表示)可以采用转速表直接测量出来,其数值用每分钟多少转(转/分)来表示。相比较来说,小型非标风机的转速一般较高,往往与电动机直接相连。


  相对而言,大型非标风机的转速比较小,其的结构一般是采用皮带传动与电动机相连,因而改变皮带轮的直径能够调节风机的转速。具体的关系可以表示为:n1/n2=d2/d1。在公式中,n1,n2代表的是电动机的转速;d1,d2则代表着风机和电动机的皮带轮的直径。


  从以上的内容可以了解到,如果想要改变非标风机设备的转速,那么只需要通过改变风机或电动机中任意一个皮带轮的直径可以达到目的。当改变风机是转速时,风机的特性参数;特性曲线也随之改变。而且风机在每一转速状态下都有其相应的特性曲线。


  事实上,当转速发生改变时,非标风机的特性参数Q,H,N的变化可以通过下列公式进行计算:Q/Q`=n/n`、H/H`=(n/n`)2、N/N`=(n/n`)3。由此可知,如果风机的转速由n改变为nˊ时,那么风机的风量变化与转速比的一次方成正比;风压变化与转速比的二次方成正比;功率变化与转速比的三次方成正比。


  正因如此,当非标风机的转速发生改变时,我们需要重新计算其的功率大小,并且还要考虑到原来配备的电机是否会过载。而且非标风机的这几个性能参数不是固定不变的,它们之间都有一定的内在联系。


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  非标风机实际作用、构造以及正常停机操作


  从工作原理来考虑,非标风机在使用过程中,由于其气体流速较低,压力变化差异较小,所以通常不需要考虑气体比容的变化,也是把气体作为不可压缩流体处理。非标风机可制成右旋和左旋两种型式:从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转,称为右旋转风机;叶轮逆时针旋转,称为左旋转风机。


  从非标风机构造角度来分析,其中主要包含的关键部件分别为:机壳,一般是由钢板制成,坚固可靠,可为分整体式和半开式,半开式便于检修;叶轮,由叶片、曲线型前盘和平板后盘组成;转子,需经过静平衡和动平衡,保证转动平稳,性能良好;传动部分,主要是由主轴、轴承箱、滚动轴承及皮带轮组成。


  事实上,我们可以将非标风机设备看作是一款变流量恒压装置。在其运行的过程中,当转速一定时,该设备的压力-流量理论曲线应是一条直线。由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的。


  在工作完成之后,我们需要按照正确操作来关停非标风机设备。具体的操作步骤为:1、先依次打开放空阀,并逐步关闭排气阀;2、逐步关小进气节流门至20~25°;3、按动停车按钮,并注意停机过程中有无异常现象。


  当非标风机停止运行五分钟到十分钟之后,或者是在其轴承温度降低到45度以下的情况下可以停止供油。在非标风机机组停止后,在2~4小时内应定期盘动转子180°。


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