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保障非标风机平稳运转的方法
2021-03-07 16:38:15
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  保障非标风机平稳运转的方法


  事实上,非标风机凭借良好的使用性能能够很好的满足人们的生产工作和生活需要。与此同时,非标风机设备的应用范围和市场需求量也在段扩大。当然,良好的使用性能即通风换气效果需要建立在设备平稳运转的基础上。


  只有满足这一要求,非标风机设备在实际应用中才能够达到预期的工作效率。那么该如何保证设备的稳定运转呢?作为使用者,想必大家都比较关心这个问题。而在风机设备运行过程中,其离不开压力,流量,风量等各个功能的配合。


  而在实际应用中,非标风机设备的工作性能将会随着实际的工作压力而不停的发生变化。不过相对来说风机的流量变化不会非常大,不过这也不是的,一般情况下,风机的流量是和转速息息相关的。


  也是说,在选择非标风机设备的时候,其实工作压力并不会带来明显的影响。不过需要注意选择适合的流量。一般其流向需要根据转速来确定。此外,由于叶轮在机体内运转无摩擦,所以一般不需要润滑,使排出的气体不含油。


  正因如此,非标风机设备成为了在化工以及食品等工业领域中非常理想的气力输送设备。由于其本身结构比较特殊,因而也决定了其机械摩擦损耗比较小。因为只有轴承和齿轮副有机构接触,在选材上,转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。


  除此之外,非标风机的加工和装配技术水平也在不断提升,这些都能够在很大程度上为非标风机的平稳运转保驾护航。此外也要注意对设备的维护和保养工作,确保其平稳可靠。


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  非标风机做动平衡测试的必要性


  在分析非标风机工作状态的时候,通常不必考虑气体比容的变化情况。换言之,是将气体看作为不可压缩流体处理。目前非标风机设备可以制成右旋和左旋两种型式,从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转,称为右旋转风机,叶轮逆时针旋转,称为左旋转风机。


  事实上,我们可以将非标风机看作是一款变流量恒压装置。也是说,当其转速保持不变的情况下,设备的压力-流量理论曲线应是一条直线。由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的。而且其所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响。对一个给定的进气量,进气温度(空气密度低)时产生的压力低。


  从实际应用来看,其实非标风机装机容量大约可以占到整体总功率的百分之三十到四十。因而加强对在线风机的维护和保养,显得十分重要特别是风机叶轮的严重磨损,造成风机转子不平衡,从而导致整个风机振幅加大,严重影响生产的正常运行因此。


  基于以上考虑,在实际工作中,需要为非标风机设备进行动平衡测试,并且采取有效措施及时清除不平衡因素。在多年的风机维护管理工作中,我们可以采用一种简易作图法,也是即用作图法找出叶轮轻点位置,并在轻点位置处加配重,以清除风机的不平衡。


  综上所述,为了确保非标风机整体运行的平衡与稳定,因而需要进行动平衡测试,并且清除不平衡因素,从而使非标风机设备保持良好的运行状态。


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  非标风机运转中出现异常的原因


  非标风机设备在运转过程中,比较常见的三个异常现象分别为:剧烈震动、轴承升温过高,电动机电流过大或者升温过高等。那么,为什么会出现这样的情况呢?接下来我们为大家来介绍一下。


  首先,非标风机设备出现剧烈震动的原因主要为:

  1、风机轴与电机轴不同心。

  2、非标风机设备的基础或者是整体支架的刚度过小。

  3、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形,或者是叶轮轴盘孔与轴配合松动。

  4、机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。

  5、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。

  6、风机进、出口管道安装不良,产生共振。


  而非标风机设备出现轴承升温过高的原因主要包括有:

  1、轴承箱振动剧烈;

  2、润滑油质量不佳、变质或者其中含杂质过多或充填量不当;

  3、轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心;

  4、滚动轴承外圈转动(和轴承箱摩擦);

  5、非标风机滚动轴承内圈相对主轴转动(即跑内圈和主轴摩擦);

  6、滚动轴承损坏或轴弯曲;

  7、冷却水过少或中断(对于要求水冷却轴承的风机)。


  非标风机设备之所以会出现电动机电流过大或者升温过高的问题,主要包括的原因有:

  1、在设备启动时,调节门或出气管道内闸门未关严;

  2、电动机输入电压低或电源单相断电;

  3、非标风机输送介质的温度过低(即气体密度过大),造成电机超负荷;

  4、系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小,而留的富裕量大,造成风机运行在低压力大流量区域。


  


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