概述非标风机的技术标准与安装规范

　　非标风机的技术标准，你了解多少？它的安装规范，你有清除吗？这两部分的知识，影响着非标风机的质量与安装，甚至还影响着它的使用，所以在生产制造以及安装时要严格遵守，不能有丝毫马虎，下面我们就来具体介绍这两部分内容，尽情关注！

　　一、非标风机的技术标准

　　非标风机的技术标准包括：

　　1.操作标准

　　(1)在开车前要认真检查风机各个部位的联接情况，联接是否牢固，螺栓有无松动，如有松动应拧紧。

　　(2)检查润滑油量是否正常，是否有阻滞不顺畅的现象。

　　(3)开车前应先关闭吸风口阀门，再启动风机。等到风机达到规定转速后，再打开吸风口阀门。

　　(4)在运转中，如果出现一些情况或现象，应立即停车检查，具体的情况或现象有：有严重的振动现象、突然发出异常声响以及轴承或电机温度异常升高。

　　2.维护标准

　　经常检查各连接部位，主要是看螺栓、销子等紧固件有无松动，如有松动应拧紧紧固。

　　一般非标风机在运转3到6个月后应更换一次润滑油。

　　3.检修标准

　　检修周期：维修周期一年一次，检修周期三年一次。

　　(1)维修内容

　　a.检查轴承、联轴器以及各联接螺栓的情况，如有问题应及时处理或更换。

　　b.对叶轮进行平衡试验。

　　c.更换主轴和轴承，基座如有损坏，应及时进行修补。

　　(2)检修内容

　　a.包括维修内容。

　　b.更换叶轮和轴承座。

　　c.调整叶轮与机壳间的间隙。

　　d.修补机壳。

　　(3)检修质量标准

　　a.非标风机放在基础上时水平允差每米应不大于0.1mm。

　　b.叶轮与进风口之间的间隙应均匀，叶轮装配后的静平衡试验中，允许剩余不平衡重不能大于10—20克。

　　二、非标风机的安装规范

　　1.非标风机安装时，应有一定的安装场所和空间，所需零部件应齐全，不能有遗漏，包括支撑梁﹑脚架﹑平台﹑吊杆以及固定螺栓等。

　　2.必须安装弹簧型避振器，额定挠曲度为40mm。

　　3.非标风机及风管间要装设挠性接头，风机在运行时两端应该平行，如不平行，偏心度不能超过25mm。

　　4.只有在风管清除干净，过滤网安装好，轴承润滑好以及试车结束后，才能正式启动风机。

　　5.非标风机在进行现场测试时，必须有人员在旁监督和指导，风量以现场实测值为验收依据。单机运转的测试时间为1个小时，主要是对电压、电流、风量、风压、振动位移以及噪音等级等进行测试。

　　如何测试非标风机的质量及其安装施工工艺介绍

　　如何测试非标风机的质量？对于购买者来说，这是不容忽视的一个问题。除了这个，还有非标风机的安装，前面介绍了它的安装要求，下面来补充一下，是关于非标风机的安装施工工艺。

　　一、非标风机的质量测试

　　1.确定风机附近的压力。在风机进口气流流道内测量干球温度和湿球温度，以及在平面内测量温度，所测量的这些数据都能很好的确定各有关平面处的气流密度。

　　2.带有进口导叶风机的特性参数，包括导叶处于全开位置时的运行状态。为了使试验结果能与风机特性参数加以比较，试验过程中应将导叶固定在全开位置。

　　3.记录非标风机所有有关的铭牌数据，包括电压值和额定负荷电流值，还可以测量风机转速和电动机的安培值、伏特值以及瓦特值。

　　4.如果风机出口侧风筒的长度不够，则会产生系统附加阻力。所以为了计算系统附加阻力值，就需要度、非标风机出口的面积以及风机的送风面积。

　　二、非标风机安装施工工艺

　　1.基础验收

　　(1)按照设计图纸、产品样本等，对设备基础的外形尺寸、位置、标高以及预留孔洞等进行检查，检查是否符合要求。

　　(2)非标风机的基础表面要进行找平、抹光处理，并检查基础的平整度。

　　2.开箱检查

　　(1)检查非标风机是否符合设计要求，携带的资料是否完整齐全。

　　(2)检查非标风机外露部分、各加工面以及转子是否有明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有应及时进行处理。进、排气口应有盖板严密遮盖，以防尘土和杂物进入。

　　3.设备运输

　　(1)大型风机设备搬运时应配有起重工，并设专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。

　　(2)非标风机如果是整体安装，搬运和吊装时的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。

　　4.设备安装

　　(1)非标风机如是落地安装，风机未带减震器的，则需要用减震器连接于槽钢框架上，且槽钢框须用膨胀螺栓固定于混凝土基础上，安装时用垫铁找正找平。

　　(2)非标风机的减震器必须符合设计规范要求。