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南通恒鑫风机科技有限公司
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概述非标风机的技术标准与安装规范
非标风机的技术标准,你了解多少?它的安装规范,你有清除吗?这两部分的知识,影响着非标风机的质量与安装,甚至还影响着它的使用,所以在生产制造以及安装时要严格遵守,不能有丝毫马虎,下面我们就来具体介绍这两部分内容,尽情关注!
一、非标风机的技术标准
非标风机的技术标准包括:
1.操作标准
(1)在开车前要认真检查风机各个部位的联接情况,联接是否牢固,螺栓有无松动,如有松动应拧紧。
(2)检查润滑油量是否正常,是否有阻滞不顺畅的现象。
(3)开车前应先关闭吸风口阀门,再启动风机。等到风机达到规定转速后,再打开吸风口阀门。
(4)在运转中,如果出现一些情况或现象,应立即停车检查,具体的情况或现象有:有严重的振动现象、突然发出异常声响以及轴承或电机温度异常升高。
2.维护标准
经常检查各连接部位,主要是看螺栓、销子等紧固件有无松动,如有松动应拧紧紧固。
一般非标风机在运转3到6个月后应更换一次润滑油。
3.检修标准
检修周期:维修周期一年一次,检修周期三年一次。
(1)维修内容
a.检查轴承、联轴器以及各联接螺栓的情况,如有问题应及时处理或更换。
b.对叶轮进行平衡试验。
c.更换主轴和轴承,基座如有损坏,应及时进行修补。
(2)检修内容
a.包括维修内容。
b.更换叶轮和轴承座。
c.调整叶轮与机壳间的间隙。
d.修补机壳。
(3)检修质量标准
a.非标风机放在基础上时水平允差每米应不大于0.1mm。
b.叶轮与进风口之间的间隙应均匀,叶轮装配后的静平衡试验中,允许剩余不平衡重不能大于10—20克。
二、非标风机的安装规范
1.非标风机安装时,应有一定的安装场所和空间,所需零部件应齐全,不能有遗漏,包括支撑梁﹑脚架﹑平台﹑吊杆以及固定螺栓等。
2.必须安装弹簧型避振器,额定挠曲度为40mm。
3.非标风机及风管间要装设挠性接头,风机在运行时两端应该平行,如不平行,偏心度不能超过25mm。
4.只有在风管清除干净,过滤网安装好,轴承润滑好以及试车结束后,才能正式启动风机。
5.非标风机在进行现场测试时,必须有人员在旁监督和指导,风量以现场实测值为验收依据。单机运转的测试时间为1个小时,主要是对电压、电流、风量、风压、振动位移以及噪音等级等进行测试。
如何测试非标风机的质量及其安装施工工艺介绍
如何测试非标风机的质量?对于购买者来说,这是不容忽视的一个问题。除了这个,还有非标风机的安装,前面介绍了它的安装要求,下面来补充一下,是关于非标风机的安装施工工艺。
一、非标风机的质量测试
1.确定风机附近的压力。在风机进口气流流道内测量干球温度和湿球温度,以及在平面内测量温度,所测量的这些数据都能很好的确定各有关平面处的气流密度。
2.带有进口导叶风机的特性参数,包括导叶处于全开位置时的运行状态。为了使试验结果能与风机特性参数加以比较,试验过程中应将导叶固定在全开位置。
3.记录非标风机所有有关的铭牌数据,包括电压值和额定负荷电流值,还可以测量风机转速和电动机的安培值、伏特值以及瓦特值。
4.如果风机出口侧风筒的长度不够,则会产生系统附加阻力。所以为了计算系统附加阻力值,就需要度、非标风机出口的面积以及风机的送风面积。
二、非标风机安装施工工艺
1.基础验收
(1)按照设计图纸、产品样本等,对设备基础的外形尺寸、位置、标高以及预留孔洞等进行检查,检查是否符合要求。
(2)非标风机的基础表面要进行找平、抹光处理,并检查基础的平整度。
2.开箱检查
(1)检查非标风机是否符合设计要求,携带的资料是否完整齐全。
(2)检查非标风机外露部分、各加工面以及转子是否有明显的变形或严重锈蚀、碰伤等,如有应及时进行处理。进、排气口应有盖板严密遮盖,以防尘土和杂物进入。
3.设备运输
(1)大型风机设备搬运时应配有起重工,并设专人指挥,使用的工具及绳索必须符合安全要求。
(2)非标风机如果是整体安装,搬运和吊装时的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
4.设备安装
(1)非标风机如是落地安装,风机未带减震器的,则需要用减震器连接于槽钢框架上,且槽钢框须用膨胀螺栓固定于混凝土基础上,安装时用垫铁找正找平。
(2)非标风机的减震器必须符合设计规范要求。